甘孜钢板仓库的控制系统采用机动、气动变频技术和数控相结合，形成中央集成的完整控制系统，包括压缩空气动力系统和机械出料动力系统。压缩空气动力系统分为气化系统、气动系统和出料系统。由于它们的空气压力有十种，用途不同，这是完全出料的必要条件，机械出料系统主要是螺旋出料机及其动力。本系统自动完成出料程序、过程、时间、出料率等，用户也可根据不同需要自行设置。
甘孜钢板仓库底部有两种设计模式，1-3万吨的仓库底部结构为锥形结构，5-20万吨的仓库顶部为多环锥形。本设计的理念是扩大仓库底部面积，降低仓储对仓库底部的压力。同时，锥形钢板仓库底部也便于沉降，增强基础密度，提高基础承载力，达到钢板仓库容量饱和所需的基础承载力。在仓库底部的外层设置两层，一层为沥青防水层，另一层为聚合物防水层。
在仓库底部内表面再设置一层耐腐蚀防水层，以达到P12以上的防水等级，确保钢板仓库内水泥或储物的物理化学指标不变。库底结构为C35钢筋混凝土结构，甘孜钢板库底厚度1-3万吨为20-30cm，5-20万吨为25-40cm，库底所用混凝土均添加明矾膨胀剂，达到P12以上防渗等级，防水等级为一级。
钢板仓库顶部为球缺体，下部与钢板仓库焊接相连。在球缺体的中心平台上，槽钢将库顶梁连接在一起:1-3万吨槽钢型号为12-16；5-20万吨槽钢型号为18-22。平台蒙皮钢板厚度：1-3万吨钢板仓12-14mm；5-10万吨钢板仓16-18mm。平台中心无进料口、排气口(按除尘器)和仓顶护栏。钢板仓库的球缺体由骨架组成。
1-3万吨钢板仓库的每个球缺体由36个主梁和36个副梁组成；5-20万吨钢板仓库的每个球缺体由54个主梁和54个副梁组成。主梁采用角钢焊接，副梁采用扁钢焊接；1-20万吨钢板仓库顶部有环梁。球梁从钢板仓库顶部中心向外呈同心圆形分布。球梁的分布距离为每个环梁之间的1米，球梁采用扁钢焊接。
1-3万吨蒙皮钢板厚度为4-6mm，5-20万吨蒙皮钢板厚度为6-8mm。蒙皮钢板外采用聚氨酯泡沫复合钢(厚度30-35mm)进行保温、防腐、防潮处理，保证钢板仓内水泥在-50℃-160℃之间的物理指标不变。
